鋁合金壓鑄模具製造商
客製化壓鑄模具設計與製造服務
- 支援複雜形狀和高精度
- 中小批量生產
- 優異的表面處理與細節
鋁壓鑄模具解決方案
您可信賴的中國壓鑄模具製造商
彈性客製化
我們提供彈性的客製化產品，使用鑄件與 CNC 加工.這使我們能夠滿足您對形狀、尺寸、結構和公差的特定需求。我們還可以提供各種表面處理和量身定制的包裝選項。
專業設計
我們的工程師可以幫助您檢查壓鑄模具。他們會檢查結構和材料，確保它們符合使用要求。這有助於避免風險和缺陷。我們還可以優化您的產品，以獲得更好的應用性或經濟性。
準時交貨
每個程序都會在確保品質的前提下盡快進行。因為我們始終注重效率。
同時，我們有合作的物流通路，可以快速將產品送到客戶工廠。
一站式解決方案
只需將專案交給我們，省去等待收貨的麻煩。我們提供從專業設計、模具製作、零件生產、CNC 加工、表面處理、物流和運輸等服務。而且，我們會定期通知您每一步的進度。
品質就是一切
我們的品質目標是讓所有出貨的產品零缺點，因此每一道工序都有嚴格的品質要求。我們也配備了專業的品質人員和檢測設備，以符合品質控管的要求。
什麼是壓鑄模具？
Die casting molds (also called dies or tooling) are high-precision tools used in die casting to produce high-precision metal parts. The mold itself is a hollow cavity into which molten metal is injected during die casting, forming a part of a specific shape. A typical die casting mold is made of steel and consists of two halves that form the final part’s shape. Designers consider complex features to meet stringent specifications and tolerances. These molds are reusable, which makes it easy to quickly and efficiently produce identical parts.
傳統壓鑄模具
傳統壓鑄模具可分為單腔（每週期生產一個零件）與多腔（每週期生產多個零件）兩種配置。MoldPartner 的標準模具設計採用雙滑塊結構，而非一般的四滑塊設計，此創新設計可大幅提高生產效率，並為客戶降低成本。選擇 MoldPartner 作為您的壓鑄合作夥伴，您將獲得
- 專為大量生產而設計的高品質模具。
- 模具設計完全考慮到所有零件特徵，將後續加工減至最少。
- 精確的規劃可大幅降低加工需求和整體成本。
- 透過磨損預測分析，可更換的鋼嵌件會預先嵌入易損傷的區域，大幅延長模具的使用壽命。
- 精心設計的冷卻水道系統，確保高效穩定的生產。
多滑塊壓鑄模具
The multi-slide technology originated from an invention in 1936. Through continuous improvements to molds and equipment, we now offer industry-leading die-casting processes. Multi-slide molds feature four or more vertical slides for producing more complex, precise castings. Multi-slide die casting technology offers several unique advantages:
- 單步鑄造，不需要二次加工和組裝，大幅降低成本。
- 實現複雜的幾何形狀和極高的公差要求，同時保持高速生產和較低的整體成本。
- 實現最小的零件變異，優於傳統的多腔模具。
- 模具結構更緊密，有效減少分型線偏差，提高鑄件尺寸公差的穩定性。
可靠且多用途的壓鑄材質可供選擇
MoldPartner 是一家鋁壓鑄件製造商，以提供多樣化的頂級壓鑄鋁合金來滿足廣泛的工業需求為傲。我們精心挑選的產品包括三大類。每種合金都有其獨特的特性和用途。
常見壓鑄鋁合金
以下是我們客戶常用的一些鋁合金牌號。這些合金以其優異的流動性、耐腐蝕性和機械特性而聞名。它們常用於製造各種鋁壓鑄零件。
ADC12ADC12ADC12
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歐盟等級鋁合金材料
這些合金具有優異的流動性和耐磨性，是製造和加工各種複雜形狀零件和組件的理想材料，包括汽車零件、引擎外殼、電子設備外殼和家用產品。
ENAC 44300(AISI12(FE))
ENAC-47100ENAC-46000
高導熱合金材料
這些合金具有極佳的熱傳導性。因此非常適合需要高效散熱的用途。它們廣泛應用於航太、汽車、電子及其他散熱需求高的產業。
AlSI8LHB1
壓鑄模具製造流程
01
專案溝通與確認
我們的專業團隊會先與您溝通，充分瞭解專案的具體要求。確認所有細節後，就可以正式下訂單，專案也就正式開始了。
02
新模具審查會議
在新模具專案啟動會議上，我們會召集公司的專家團隊。我們會討論材料供應商、模流分析和技術規格等關鍵專案要素。
03
模具設計審核與批准
2D/3D 模具設計圖將正式提交給您進行審核和最終確認。此階段涵蓋模具製造流程、時間表、採購程序，以及模具材料和標準零件的全面品質檢驗。
04
霉菌試驗測試和報告
壓鑄模具完成後，我們會對樣品零件進行嚴格的測試，並產生詳細的報告（包括 CMM 量測分析）。我們還會錄製並保存重要的視訊檔案。這有助於保持我們的流程清晰和數據可靠。
05
T1 樣品審核與核准
模具生產的 T1 樣品完成後，我們會寄給您進行全面的檢查和確認。您的反饋和最終認可對我們的專案進度至關重要，我們將以此為目標，確保產品品質完全滿足或超越您的要求和期望。
06
小批量模具生產與驗證
我們會進行小批量試產，以確保模具的高品質和可靠的性能。在這個實際生產過程中，我們會仔細驗證模具各方面的性能，以確保最終結果完全符合您的要求和期望。
07
模具生產的品質控制
我們的團隊仔細檢查模具製造過程中的每一個步驟。如此一來，我們就能持續維持高品質的標準。這包括從模具設計審查、生產過程監控到最終產品全面評估的嚴格檢查。
08
無縫專案交付
當專案接近完成時，我們仍致力於順利且有效率的交貨。MoldPartner 始終致力於嚴格按照您的技術規格準時交付合格的成品。
壓鑄模具設計
We begin every tool with DFM reviews and collaborate with customers to fix any part shortfalls prior to building. Modifying front-end features improves the final product and overall tool quality. In this design stage, we proactively identify areas prone to wear and create removable inserts to reduce wear and maintenance time. We design our tools to run with minimal downtime.
我們擁有超過 100 位訓練有素、經驗豐富的專業工程師團隊，他們會在專案初期就與您合作，確保零件設計充分考量製程特性，有效避免成本高昂的二次加工或額外的組裝步驟。我們始終致力於使用最合適的設計、最佳的材料和製程，為您的產品達到最佳效果。
專業工具設計
可製造性
製造設計 (DFM) 是我們工程師使用的主要實務。它有助於避免成本高昂的二次加工，而二次加工可能佔零件成本的 80%。我們的工程師使用 DFl 方法，在保留功能性的同時，優化鑄件的製造性。
零件改良
檢查並優化產品，包括肋和角、圓角半徑和簡化壓鑄模具，以減少重量和消除質量集中，並盡最大努力避免增加製造成本和週期時間的功能。
壓鑄公差
通常，我們遵循國際規範的公差標準，例如北美、歐洲和日本的標準。
在實際專案中，我們將評估產品的需求和特性，以確定其最佳成本效益。
當然，極其嚴格的公差也會被欣然接受，因為它們更有價值。
應力與應變
在製作金屬零件時，壓鑄合金的應力與應變是重要的設計考量，因此必須瞭解其應力-應變特性，並在零件失效前選擇容許應力。
您的零件能承受多大的強度，同時仍能保持其完整性和功能性？雖然強度對我們的客戶來說通常很重要，但有時一個專案需要一種更具延展性的材料。鋁合金的延展性不是很好；雖然它們的強度相對較高，但它們會突然失效，不像 Zamak 合金的 UTS（極限拉伸強度）要高得多。
我們鑄模的一大優點是提供各種不同的材質，以滿足各種不同的需求。
We offer a variety of one-stop service
引以為傲的高品質原型設計和製造服務。
工具設計
工具製作
壓鑄
CNC 加工
表面處理
零件組裝
取得報價
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