Алюминиевая литая оснастка Производитель
Разработка и изготовление пресс-форм для литья под давлением на заказ
- Поддерживает сложные формы и высокую точность
- Мелкосерийное и среднесерийное производство
- Отличная обработка поверхности и детализация
РЕШЕНИЯ ПО ОСНАСТКЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ВАШ НАДЕЖНЫЙ КИТАЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ГИБКИЕ НАСТРОЙКИ
Мы предлагаем гибкую настройку для ваших изделий с использованием литья и Обработка на станках с ЧПУ. Это позволяет нам удовлетворить ваши специфические требования к форме, размеру, структуре и допускам. Мы также можем предоставить различные варианты отделки поверхности и индивидуальные варианты упаковки.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН
Наши инженеры помогут вам проверить оснастку для литья под давлением. Они проверят структуру и материалы, чтобы убедиться в их соответствии требованиям эксплуатации. Это поможет избежать рисков и дефектов. Мы также можем оптимизировать ваш продукт для лучшего применения или экономии.
СВОЕВРЕМЕННАЯ ДОСТАВКА
Каждая процедура выполняется максимально быстро и при этом качественно. Потому что мы всегда ориентируемся на эффективность.
В то же время у нас есть кооперативные логистические каналы, которые позволяют быстро доставлять продукцию на завод заказчика.
УНИВЕРСАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
Просто предоставьте проект нам и избавьте себя от необходимости ждать его получения. Мы предлагаем услуги по профессиональному проектированию, оснастке, производству деталей, обработке на станках с ЧПУ, обработке поверхностей, логистике и транспортировке. И мы регулярно информируем вас на каждом этапе работы.
КАЧЕСТВО - ЭТО ВСЕ
Наша цель - поставлять продукцию с нулевым количеством дефектов, поэтому каждый процесс проходит в соответствии со строгими требованиями к качеству. Кроме того, мы располагаем профессиональным персоналом и испытательным оборудованием, чтобы соответствовать требованиям контроля качества.
Что такое литая оснастка и пресс-формы?
Формы для литья под давлением (также называемые штампами или оснасткой) - это высокоточные инструменты, используемые в литье под давлением для производства высокоточных металлических деталей. Сама форма представляет собой полую полость, в которую во время литья под давлением впрыскивается расплавленный металл, формируя деталь определенной формы. Типичная форма для литья под давлением изготавливается из стали и состоит из двух половин, которые формируют конечную форму детали. Конструкторы учитывают сложные особенности, чтобы соответствовать строгим спецификациям и допускам. Эти формы многоразового использования, что позволяет быстро и эффективно изготавливать идентичные детали.
Обычная литая оснастка
Традиционные формы для литья под давлением можно разделить на одногнездные (производство одной детали за цикл) и многогнездные (производство нескольких деталей за цикл). В стандартной конструкции пресс-формы MoldPartner используется двухползунная конструкция вместо обычной четырехползунной - инновация, которая значительно повышает эффективность производства и снижает затраты наших клиентов. Выбрав MoldPartner в качестве партнера по литью под давлением, вы получите:
- Высококачественные пресс-формы, специально разработанные для массового производства.
- Конструкция пресс-формы полностью учитывает все особенности детали, сводя к минимуму последующую механическую обработку.
- Точное планирование значительно снижает требования к обработке и общие затраты.
- Благодаря анализу прогноза износа в уязвимые места предварительно устанавливаются сменные стальные вставки, что значительно продлевает срок службы пресс-формы.
- Тщательно продуманная система каналов охлаждающей воды обеспечивает эффективное и стабильное производство.
Многоскользящая литая оснастка
Многослайдовая технология возникла благодаря изобретению, сделанному в 1936 году. Благодаря постоянному совершенствованию форм и оборудования мы предлагаем лучшие в отрасли процессы литья под давлением. Многоползунные формы оснащены четырьмя или более вертикальными направляющими для производства более сложных и точных отливок. Технология многоползунного литья под давлением обладает рядом уникальных преимуществ:
- Одноэтапное литье, исключающее необходимость вторичной обработки и сборки, значительно снижает затраты.
- Достижение сложных геометрических форм и чрезвычайно высоких требований к допускам при сохранении высокой скорости производства и снижении общих затрат.
- Достигается минимальная вариативность деталей, превосходящая классические многогнездные пресс-формы.
- Более компактная структура формы, эффективно снижающая отклонения от линии раздела и улучшающая стабильность допусков на размеры отливки.
НАДЕЖНЫЙ И УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫБОРА
MoldPartner - производитель деталей для литья алюминия под давлением, который гордится тем, что предлагает разнообразный ассортимент первоклассных литых алюминиевых сплавов для удовлетворения широкого спектра промышленных требований. Наш тщательно подобранный ассортимент включает три основные категории. Каждая из них обладает своими уникальными свойствами и областью применения.
РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ЛИТЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
Ниже перечислены некоторые марки алюминиевых сплавов, обычно используемые нашими клиентами. Эти сплавы известны своей превосходной текучестью, коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Они часто используются при производстве различных деталей, отлитых под давлением.
ADC12ADC12ADC12
ADC12ADC12ADC12
МАТЕРИАЛЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ЕВРОПЕЙСКОГО КЛАССА
Эти сплавы, обладающие превосходной текучестью и износостойкостью, идеально подходят для производства и обработки широкого спектра деталей и компонентов сложной формы, включая автомобильные детали, корпуса двигателей, корпуса электронного оборудования и бытовые изделия.
ENAC 44300(AISI12(FE))
ENAC-47100ENAC-46000
МАТЕРИАЛЫ ИЗ СПЛАВОВ С ВЫСОКОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬЮ
Эти сплавы обладают высокой теплопроводностью. Это делает их идеальными для использования в тех областях, где требуется эффективный отвод тепла. Они широко используются в аэрокосмической, автомобильной, электронной и других отраслях промышленности с высокими требованиями к отводу тепла.
AlSI8LHB1
Процесс производства литой оснастки
01
Коммуникация и подтверждение проекта
Наша профессиональная команда сначала пообщается с вами, чтобы полностью понять конкретные требования к проекту. Как только все детали будут подтверждены, заказ будет официально размещен, и проект официально начнется.
02
Совещание по рассмотрению новых форм
На стартовой встрече по проекту новой пресс-формы мы собираем команду экспертов компании. Мы обсуждаем ключевые элементы проекта, такие как поставщики материалов, анализ потока пресс-форм и технические спецификации.
03
Проверка и утверждение конструкции пресс-формы
Чертежи 2D/3D-проекта пресс-формы будут официально представлены вам для изучения и окончательного подтверждения. Этот этап включает в себя процесс изготовления пресс-формы, график, процедуры закупок и всестороннюю проверку качества материалов и стандартных компонентов пресс-формы.
04
Тестирование и отчетность по испытаниям плесени
По завершении изготовления литейной формы мы проведем тщательное тестирование образцов деталей и составим подробный отчет (включая анализ измерений на КИМ). Мы также запишем и сохраним важные видеофайлы. Это поможет сохранить четкость наших процессов и достоверность данных.
05
Проверка и утверждение образца T1
После того как производство образцов T1 будет завершено, мы отправим их вам для всесторонней проверки и подтверждения. Ваши отзывы и окончательное одобрение имеют решающее значение для прогресса нашего проекта, и мы будем использовать это как цель, чтобы гарантировать, что качество продукции полностью соответствует или превосходит ваши требования и ожидания.
06
Производство и проверка мелкосерийных пресс-форм
Мы запустим пробное производство небольшой партии, чтобы обеспечить высокое качество пресс-формы и надежную работу. В процессе производства мы тщательно проверим все аспекты работы пресс-формы, чтобы убедиться, что конечный результат полностью соответствует вашим требованиям и ожиданиям.
07
Контроль качества изготовления пресс-форм
Наша команда тщательно проверяет каждый этап процесса изготовления пресс-формы. Таким образом, мы неизменно поддерживаем стандарты высокого качества. Это включает в себя тщательные проверки, начиная с анализа конструкции пресс-формы и контроля производственного процесса и заканчивая всесторонней оценкой конечного продукта.
08
Бесперебойная реализация проекта
Когда проект близится к завершению, мы по-прежнему стремимся к бесперебойной и эффективной поставке. MoldPartner всегда стремится поставлять квалифицированную готовую продукцию в срок и строго в соответствии с вашими техническими требованиями.
Проектирование литой оснастки
Мы начинаем работу над каждым инструментом с анализа DFM и сотрудничаем с заказчиками, чтобы устранить все недостатки деталей до начала производства. Изменение характеристик передней части улучшает конечный продукт и общее качество инструмента. На этом этапе проектирования мы заблаговременно выявляем участки, подверженные износу, и создаем съемные вставки, чтобы уменьшить износ и время обслуживания. Мы проектируем наши инструменты так, чтобы они работали с минимальным временем простоя.
В нашей команде более 100 высококвалифицированных и опытных профессиональных инженеров, которые будут сотрудничать с вами на ранних стадиях проекта, чтобы гарантировать, что конструкции компонентов полностью учитывают особенности производственного процесса, позволяя эффективно избегать дорогостоящей вторичной обработки или дополнительных этапов сборки. Мы всегда стремимся достичь наилучших результатов для вашего продукта, используя наиболее подходящую конструкцию, оптимальные материалы и технологические процессы.
Профессиональный дизайн инструментов
Изготавливаемость
Проектирование для производства (DFM) - это ключевая практика, которую используют наши инженеры. Она позволяет избежать дорогостоящих вторичных операций, которые могут составлять до 80% стоимости компонента. Наши инженеры используют методологию DFl, которая оптимизирует технологичность литья при сохранении функциональности.
Усовершенствование деталей
Проверяйте и оптимизируйте изделия, включая Ribs & Corners, Fillet Radii и Simplifying Die Cast Tooling, чтобы уменьшить вес и устранить концентрацию массы, и делайте все возможное, чтобы избежать особенностей, которые увеличивают производственные затраты и время цикла.
Допуски при литье под давлением
Как правило, мы придерживаемся международных стандартов толерантности, таких как стандарты Северной Америки, Европы и Японии.
В реальном проекте мы оценим требования и характеристики продукта, чтобы определить его оптимальную экономическую эффективность.
Конечно, очень жесткие допуски с радостью принимаются, потому что они более ценны.
Стресс и напряжение
Напряжение и деформация литых под давлением сплавов являются важными конструктивными параметрами при создании металлических деталей, поэтому необходимо понимать их характеристики напряжения и деформации и выбирать допустимые напряжения до разрушения детали.
Какую нагрузку может выдержать ваша деталь, сохранив при этом свою целостность и функциональность? Хотя прочность обычно важна для наших клиентов, иногда проект требует более пластичного материала. Алюминиевые сплавы не очень пластичны; хотя они обладают относительно высокой прочностью, они внезапно выходят из строя, в отличие от сплавов Zamak, которые имеют гораздо более высокий UTS (предел прочности при растяжении).
Одна из особенностей нашего гипса заключается в том, что мы предлагаем множество различных материалов для удовлетворения самых разных потребностей.
Мы предлагаем разнообразные услуги по принципу "одного окна
Гордимся тем, что предоставляем высококачественные услуги по созданию прототипов и производству.
Дизайн инструментов
Изготовление инструментов
Литье под давлением
Обработка с ЧПУ
Отделка поверхности
Сборка деталей
Получить цитату
У нас есть команда хороших специалистов, готовых поддержать вас в вашем бизнесе, вы получите лучшие услуги.
Вы можете связаться с нами по электронной почте или отправить запрос. Если у вас есть какие-либо вопросы о продукции, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами. Мы сделаем все возможное, чтобы решить ваш вопрос в течение 24 часов.
+86 13713653495 (Wechat, WhatsApp)
Промышленный парк Juhui Mold, Tianliao Com, Yutang St, Guangming District, Shenzhen City, China