カスタムプラスチック射出成形サービス

PC

ポリカーボネートは、構造中に炭酸基を持つ強靭なポリマーである。そのため、炎に強い強靭な熱可塑性樹脂である。酸化防止剤。衝撃強度、透明性、光学特性、機械的特性に優れ、厳しい公差での成形が可能です。PCには幅広い用途があり、様々なコンパウンドがあります。

一般的な用途： 自動車部品、コネクター、透明製品。

ABS

ABS（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン）は耐久性があり、硬い熱可塑性プラスチックである。耐衝撃性に優れ、加工しやすく、耐薬品性にも優れています。アクリロニトリルの強度と熱安定性、スチレンの剛性と加工性、ブタジエンの強靭性を兼ね備えています。

一般的な用途： 自動車部品、工業部品、家電製品。

PC/ABS

PC＋ABSプラスチックは、ABSよりも強度が高く、PCよりも低コストです。低温でも高い衝撃強度を持つ。さらに、ガラス繊維やミネラルフィラー、難燃剤を加えることで性能を変えることができる。

一般的な用途： 自動車部品、電気機器、コンピュータ筐体。

PE

ポリエチレン（PE）は一般的な熱可塑性ポリマーである。耐薬品性が強く、吸湿性が低く、電気絶縁性に優れている。高い衝撃強度と優れた柔軟性が大きな強みです。さらに、融点が低く、流動性に優れているため、加工が容易です。

一般的な用途： 容器包装、消費者製品、工業部品。

PA（ナイロン）

ナイロンは汎用性が高く、強靭で、摩擦によく耐える。

一般的な用途： ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性表面。

PA6

ナイロン6は、PA6、ポリアミド6としても知られる高分子化合物である。融点が低く、加工温度範囲が広いことを除けば、化学的・物理的特性はナイロン66に非常によく似ている。すべてのナイロン・グレードの中で、ナイロン6の弾性率は最も低い。

一般的な用途： 構造部品、ベアリング。

PA66

ポリヘキサメチレンアジパミド、通称ナイロン66は熱可塑性樹脂である。ナイロン6-6の性能はナイロン6よりも優れており、価格もナイロン4-6ほど高価ではない。耐摩耗性はナイロンの中で最も優れ、機械的強度、硬度、剛性が非常に高い。エンジニアリングプラスチックや合成繊維の原料として使用できる。

一般的な用途： 自動車部品、計器ハウジング

追記

ポリスチレンは軽量で加工しやすく、模型や試作品、強度の低い用途に使われる。

一般的な用途： 囲い込み。

ピーピーエス

ポリフェニレンサルファイド（PPS）は高性能の特殊プラスチックである。その利点は以下の通りです：

• 高温耐性：短時間であれば260℃まで耐えられる。
• 難燃性と耐腐食性：UL94 V-0規格に適合し、さまざまな化学薬品に耐える。
• 寸法的に安定している：過酷な条件下でも形状やサイズを維持。さらに、断熱性にも優れています。
• 高い剛性と低い吸湿性強い剛性と非常に低い吸湿性により、精密な用途において長期的な安定性を提供します。
• 強度の向上：PPS自体は比較的もろいため、ガラス繊維などの材料を加えることでもろさを軽減し、強度を高めることができる。

アプリケーション センサーや排気部品などの自動車部品、コネクターやコイルボビンなどの電子製品によく使用される。また、ポンプやバルブなどの産業機器、航空宇宙部品、家電製品、化学処理機械などにも使用されている。

PMMA（アクリル）

屋外使用に適した透明で軽量な素材が必要な場合、ポリメチルメタクリレート（PMMA）は理想的な選択肢です。光線透過率は92%以上、表面硬度は傷がつきにくく、耐紫外線性にも優れています。ガラスよりも衝撃に強いが、設計時にはその脆さを考慮する必要があり、過度の衝撃を受けるような状況での使用は避けるべきである。

アプリケーション PMMAは、その透明性と耐久性から、自動車部品（ライトカバー、インストルメントパネルなど）、光学レンズ、LED光拡散板、消費財（ディスプレイ、保護スクリーンなど）、医療機器ハウジング、建築用グレージングなどに広く使用されている。

POM

POMは結晶性プラスチックで、密度は1.42g/cm3である。剛性が高く、総合的な特性に優れたエンジニアリング・プラスチックである。POMは高温での排気に問題があり、低温では脆い。ガラス繊維入り、潤滑グレードあり、難燃グレードなし。

一般的な用途： ギア、ベアリング、パイプ部品。

覗き見

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は高級熱可塑性プラスチックである。

その利点は以下の通りである：

• 260℃までの長期使用に耐える。
• 高い機械的強度と十分な剛性。
• 様々な化学薬品に耐性がある。
• UL94 V-0難燃性に適合。
• 優れた寸法安定性と信頼性の高い電気絶縁性。

アプリケーション PEEKは、厳しい環境下でも堅牢な性能を発揮するため、航空宇宙（エンジン部品）、自動車（ベアリング、シール）、医療（インプラント、手術器具）、エレクトロニクス（絶縁体、半導体部品）、産業機器（ポンプ、バルブ）などで広く利用されている。

電源ユニット

PSUは比較的安価な高温アモルファス材料である。透明で放射線安定性と耐熱性に優れている。華氏300度まで使用可能。

一般的な用途： 医療機器、機械産業、電子機器

LDPE

高圧ポリエチレンは、低密度ポリエチレン（LDPE）の別名である。無臭、乳白色、無毒性のワックス状粒子で、表面はつや消しである。それはよい電気絶縁材、透明物、容易な処理およびある特定の通気性を有する。また、強い伸展性と柔軟性を持ち、優れた衝撃強度を持つ。これは衝撃後の永久変形によって相殺される。

一般的な用途： キャビネット、パイプ・カップリング。

高密度ポリエチレン

HDPE（高密度ポリエチレン）は、白色の粉末または顆粒の形で存在する。無毒無臭で、使用温度は100℃に達する。LDPEのような衝撃強度はないが、弾力性がある。LDPEより表面硬度、剛性、引張強度が高い。機械的強度はPPに近いが、より強靭である。しかし、表面の仕上がりはPPほど滑らかではない。

一般的な用途： 保存容器、家庭用キッチン用品、シールカバー

PPA

ポリフタルアミドは、高硬度、高強度、耐薬品性に優れ、安価な合成樹脂の一種です。PPAの優れた物理的、熱的、電気的特性、特に適度なコストにより、幅広い用途があります。PPAの使用と導入は比較的遅れているが、その優れた設計データは依然として非常に有用である。

一般的な用途： 自動車および電気機器

PET

ポリエチレンテレフタレート（PET）は乳白色または淡黄色で、表面が滑らかで光沢のある高結晶性ポリマーである。無毒、無味、衛生的で安全性が高く、食品包装に直接使用できる。広い温度範囲で優れた物理的・機械的特性を持ち、長期使用温度は120℃に達する。しかし、非常に近い公差で成形することは難しい。

一般的な用途： 自動車産業、電気部品

PBT

乳白色の半結晶性熱可塑性ポリエステルであるポリブチレンテレフタレート（PBT）は、5大エンプラのひとつ。耐熱性が高い。強酸・強アルカリに弱く、有機溶剤に強く、引火性があり、高温で分解する。

一般的な用途： 自動車、機械設備、精密機器部品

ヒップス

HIPS（ハイインパクトポリスチレン）は、明るく純粋な非晶性プラスチックである。加工しやすく、剛性、寸法安定性、透明性に優れていますが、衝撃強度が低いため、用途が限定されます。また、結晶性スチレンに比べ、弾性率が低く、伸びが良く、非常に脆い。

一般的な用途： プロトタイピングとモデリング。

TPU

熱可塑性ポリウレタン（TPU）は、耐油性、耐グリース性、耐摩耗性に優れた弾性材料である。また、成熟した環境保護材料でもある。

一般的な用途： 医療・健康、電化製品、工業、スポーツ。

ティーピーイー

TPE（熱可塑性エラストマー）は、人工ゴムや合成ゴムとも呼ばれる。常温でゴムの弾性を持ち、高温で可塑化・成形できるエラストマーの一種です。熱可塑性とエラストマーの性質を併せ持つため、様々な製品の製造に非常に使いやすい。

一般的な用途： 医療・健康、電化製品、工業、スポーツ。