Servizi di stampaggio a iniezione di plastica personalizzati
Pezzi di plastica stampati su misura in tempi rapidi. Abbiamo oltre 20 materiali e molteplici finiture tra cui scegliere.
- Campioni gratuiti disponibili
- Le parti in plastica sono tutte a prezzo di fabbrica
- Fabbrica di stampaggio a iniezione di plastica leader in Cina
Come garantire la produzione su larga scala di parti in plastica?
Tutto pronto per i vostri progetti
Macchine per lo stampaggio
Disponibile per progetti complessi e grandi volumi
Esecuzione del tempo di attività
progetti
Piccolo o grande
la maggior parte dei casi
I materiali
In grado di gestire centinaia di materie plastiche generiche e ingegneristiche.
Che cos'è lo stampaggio a iniezione?
Lo stampaggio a iniezione è il processo di iniezione di resina calda in stampi metallici realizzati con precisione. Quindi, si raffredda rapidamente per produrre pezzi resistenti e consistenti. Questo metodo è conveniente e ampiamente utilizzato in ambito commerciale e industriale. È la soluzione preferita per la produzione di massa di parti in plastica di precisione.
MoldPartner offre servizi di stampaggio a iniezione di altissimo livello. È possibile scegliere tra un'ampia gamma di materiali, colori e finiture. Il nostro team di esperti offre una consulenza personalizzata per fornire prototipi e pezzi di produzione di alta qualità. Con tempi di consegna rapidi, prezzi altamente competitivi e supporto end-to-end dalla progettazione alla consegna, MoldPartner garantisce il successo del vostro progetto.
Perché scegliere i nostri servizi di stampaggio a iniezione di plastica?
La nostra procedura di stampaggio a iniezione si basa sui dati di migliaia di progetti. Ottimizza la selezione dei parametri di lavorazione. In questo modo, siamo in grado di trovare la soluzione migliore per ogni progetto. Grazie a questi dati, possiamo passare un nuovo stampo dal collaudo alla produzione completa in poche ore. Scegliendo i giusti parametri di lavorazione, possiamo ridurre o eliminare completamente i difetti delle parti in plastica durante lo stampaggio a iniezione.
Forte capacità di produzione
Disponiamo di diversi tipi di macchine a iniezione, che ci consentono di produrre in modo flessibile tutti i tipi di pezzi per voi. La nostra camera bianca (officina priva di polvere) è utilizzata per la produzione di dispositivi medici, il che può contribuire a garantire che questi prodotti siano di alta qualità e sicuri per l'uso.
Ottimizzazione del design
Con oltre 18 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione, il nostro team di ingegneri è qui per aiutarvi. Eseguiremo una revisione DFM approfondita. Il nostro obiettivo è quello di migliorare il vostro progetto per ottenere una migliore efficienza produttiva e una maggiore durata.
Selezione del materiale
Aiutiamo i clienti a scegliere i materiali giusti. In questo modo, possono trovare soluzioni economiche che soddisfano le loro esigenze applicative e i loro principi fisici. Esaminiamo e consultiamo sempre la selezione dei materiali per lo stampaggio a iniezione prima di iniziare la lavorazione e la produzione.
Controllo qualità
La nostra fabbrica di stampaggio a iniezione è certificata secondo gli standard ISO 9001. Disponiamo di un solido sistema di controllo della qualità per i nostri processi di stampaggio a iniezione. Questo ci aiuta a consegnarvi prodotti di alta qualità. Il nostro obiettivo è che i vostri prodotti soddisfino i clienti su larga scala.
Processo di stampaggio a iniezione di plastica personalizzato
01
Preventivo immediato
Dopo aver ricevuto la vostra richiesta, vi forniremo un preventivo dettagliato entro 24 ore.
02
Rapporto DFM
Riceverete un rapporto di analisi dettagliato. Esso riguarderà la struttura del prodotto, i materiali, il processo di stampaggio e la producibilità.
03
Analisi del flusso dello stampo
Creeremo per voi i disegni degli stampi senza alcun costo, sulla base del progetto ottimizzato in precedenza. Tutte le lavorazioni successive seguiranno fedelmente questo progetto.
04
Produzione di utensili per stampi
Realizziamo gli stampi utilizzando lavorazioni CNC avanzate, taglio a filo di precisione e macchine a scintilla a specchio. Tutti gli stampi sono sottoposti a test rigorosi prima dell'assemblaggio.
05
Campioni T1 Ispezione
Metteremo lo stampo sulla macchina di stampaggio a iniezione per lo stampaggio di prova. Successivamente, vi invieremo i campioni qualificati per l'approvazione finale.
06
Produzione di massa
Una volta confermata la qualificazione del campione, inizieremo la produzione di massa e condurremo rigorose ispezioni di qualità per garantire la consegna tempestiva e accurata dell'ordine.
07
Ispezione rigorosa
Disponiamo di strumenti di prova professionali e di un team di ispezione della qualità qualificato. Questo garantisce che solo i prodotti di alta qualità lascino la nostra fabbrica.
08
Consegna
Abbiamo stretto partnership con spedizionieri affidabili. Questo ci permette di consegnare le vostre merci in modo rapido, sicuro e a un buon prezzo in qualsiasi luogo del mondo.
Materie prime plastiche dello stampaggio a iniezione di plastica
PP
Abbreviato in PP, il polipropilene è una sostanza solida incolore, inodore, non tossica e traslucida. La densità è di circa 0,89～0,91g/cm3 e la temperatura di esercizio è di -30～140℃. È difficile da modellare con tolleranze molto strette.
Applicazioni comuni: parti di automobili, contenitori e imballaggi.
PC
Il policarbonato è un polimero resistente con gruppi carbonati nella sua struttura. Questo lo rende una resina termoplastica tenace che resiste alle fiamme. Antiossidante. Ha un'eccellente resistenza agli urti, trasparenza e proprietà ottiche, proprietà meccaniche e può essere stampato con tolleranze strette. Il PC ha un'ampia gamma di applicazioni e si possono scegliere diversi composti.
Applicazioni comuni: parti automobilistiche, connettori e prodotti trasparenti.
ABS
L'ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) è una termoplastica durevole e rigida. Offre un'eccellente resistenza agli urti, facilità di lavorazione e buona resistenza chimica. Combina la resistenza e la stabilità termica dell'acrilonitrile, la rigidità e la lavorabilità dello stirene e la tenacità del butadiene.
Applicazioni comuni: parti di automobili, componenti industriali ed elettronica di consumo.
PC/ABS
La plastica PC + ABS offre una maggiore resistenza rispetto all'ABS a un costo inferiore rispetto al PC. Ha un'elevata resistenza agli urti anche a basse temperature. Inoltre, l'aggiunta di fibre di vetro, cariche minerali e ritardanti di fiamma al materiale può modificarne le prestazioni.
Applicazioni comuni: parti di automobili, apparecchiature elettriche, involucri per computer.
PE
Il polietilene (PE) è un comune polimero termoplastico. Ha una forte resistenza chimica, un basso assorbimento di umidità ed eccellenti proprietà di isolamento elettrico. L'elevata resistenza agli urti e la buona flessibilità sono i suoi principali punti di forza. Inoltre, il suo basso punto di fusione e la sua grande fluidità lo rendono facile da lavorare.
Applicazioni comuni: Contenitori e imballaggi, prodotti di consumo e componenti industriali.
PA (Nylon)
Il nylon è versatile, resistente e si usura bene contro l'attrito.
Applicazioni comuni: ingranaggi, cuscinetti e altre superfici resistenti all'usura.
PA6
Il nylon 6, noto anche come PA6, poliammide 6, è un composto polimerico. Tranne che per il basso punto di fusione e l'ampio intervallo di temperature di processo, le sue proprietà chimiche e fisiche sono molto simili al nylon 66. Tra tutti i tipi di nylon, il nylon 6 ha il modulo più basso.
Applicazioni comuni: Componenti strutturali, Cuscinetti.
PA66
Il poliesametilene adipamide, comunemente noto come nylon-66, è una resina termoplastica. Le prestazioni del nylon 6-6 sono migliori di quelle del nylon 6 e il prezzo non è così elevato come quello del nylon 4-6. La resistenza all'abrasione è la migliore tra tutti i nylon e la resistenza meccanica, la durezza e la rigidità sono molto elevate. La sua resistenza all'abrasione è la migliore tra tutti i nylon e la sua resistenza meccanica, durezza e rigidità sono molto elevate. Può essere utilizzato come materiale plastico per l'ingegneria e per la produzione di fibre sintetiche.
Applicazioni comuni: Ricambi auto, Alloggiamento strumenti.
PS
Il polistirene è leggero e facile da lavorare, utilizzato per modelli, prototipi e applicazioni a bassa resistenza.
Applicazioni comuni: Recinzioni.
PPS
Il solfuro di polifenilene (PPS) è una plastica speciale ad alte prestazioni. I suoi vantaggi includono:
- Resistenza alle alte temperature: Può resistere a temperature fino a 260°C per brevi periodi.
- Ritardante di fiamma e resistente alla corrosione: soddisfa lo standard UL94 V-0 ed è resistente a una varietà di sostanze chimiche.
- Stabile dimensionalmente: Mantiene la sua forma e le sue dimensioni anche in condizioni difficili. Inoltre, offre un ottimo isolamento.
- Elevata rigidità e basso assorbimento di umidità: La sua forte rigidità e il bassissimo assorbimento di acqua garantiscono una stabilità a lungo termine in applicazioni precise.
- Aumento della resistenza: Il PPS di per sé è relativamente fragile e l'aggiunta di materiali come la fibra di vetro può ridurne la fragilità e aumentarne la resistenza.
Applicazioni: Viene comunemente utilizzato in componenti automobilistici come sensori e componenti di scarico, nonché in prodotti elettronici come connettori e bobine. Viene utilizzato anche in apparecchiature industriali come pompe e valvole, componenti aerospaziali, elettrodomestici e macchinari per il trattamento chimico.
PMMA (acrilico)
Quando si ha bisogno di un materiale trasparente e leggero adatto all'uso esterno, il polimetilmetacrilato (PMMA) è la scelta ideale. Ha una trasmittanza luminosa di oltre 92%, una durezza superficiale resistente ai graffi e un'eccellente resistenza ai raggi UV. Sebbene sia più resistente agli urti rispetto al vetro, la sua fragilità deve essere tenuta in considerazione in fase di progettazione, evitando di utilizzarlo in situazioni in cui sarà sottoposto a urti eccessivi.
Applicazioni: Il PMMA è ampiamente utilizzato per componenti automobilistici (ad esempio, coperture dei fari, pannelli degli strumenti), lenti ottiche, diffusori di luce a LED, beni di consumo (ad esempio, display, schermi protettivi), alloggiamenti di dispositivi medici e vetrate architettoniche grazie alla sua chiarezza e durata.
POM
Il POM è una plastica cristallina, con una densità di 1,42 g/cm3. Ha una buona rigidità, è una plastica ingegneristica con eccellenti proprietà globali. Il POM ha problemi di scarico alle alte temperature ed è fragile alle basse temperature. È disponibile con riempimento in vetro, grado di lubrificazione aggiuntivo, nessun grado di ritardante di fiamma.
Applicazioni comuni: Ingranaggi, cuscinetti, componenti dei tubi.
SETTIMANA
Il PEEK (polietereterchetone) è un materiale termoplastico di alta qualità.
I suoi vantaggi includono:
- Sostenibile per un uso prolungato a temperature fino a 260°C.
- Elevata resistenza meccanica e sufficiente rigidità.
- Resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche.
- Soddisfa la classificazione di resistenza alla fiamma UL94 V-0.
- Eccellente stabilità dimensionale e isolamento elettrico affidabile.
Applicazioni: Il PEEK è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale (componenti di motori), automobilistico (cuscinetti, guarnizioni), medico (impianti, strumenti chirurgici), elettronico (isolanti, parti di semiconduttori) e industriale (pompe, valvole) grazie alle sue prestazioni robuste in ambienti difficili.
PSU
Il PSU è un materiale amorfo ad alta temperatura relativamente economico. È trasparente e ha una buona stabilità alle radiazioni e resistenza al calore. Può essere utilizzato a temperature fino a 300 gradi Fahrenheit.
Applicazioni comuni: apparecchiature mediche, industria meccanica, apparecchi elettronici.
LDPE
Il polietilene ad alta pressione è un altro nome del polietilene a bassa densità (LDPE) e si presenta come particelle cerose inodori, di colore bianco latte, non tossiche e con una superficie opaca. Ha un buon isolamento elettrico, trasparenza, facilità di lavorazione e una certa permeabilità all'aria. Ha una forte estensibilità e flessibilità, che gli conferiscono un'eccellente resistenza agli urti. Questa caratteristica è compensata dalla deformazione permanente dopo l'impatto.
Applicazioni comuni: Armadi, Giunti per tubi.
HDPE
L'HDPE, o polietilene ad alta densità, si presenta sotto forma di polvere o granuli bianchi. Non tossico e inodore, la temperatura di utilizzo può raggiungere i 100℃. Non ha la forza d'urto dell'LDPE, ma è più elastico. Ha una durezza superficiale, una rigidità e una resistenza alla trazione superiori a quelle dell'LDPE. Le sue resistenze meccaniche sono simili a quelle del PP, ma è più duro. Tuttavia, la sua finitura superficiale non è liscia come quella del PP.
Applicazioni comuni: Contenitori, Utensili da cucina per la casa, Coperchi per guarnizioni
PPA
La poliftalamide è un tipo di resina sintetica con elevata durezza, alta resistenza, buona resistenza chimica e basso costo. Grazie alle eccellenti proprietà fisiche, termiche ed elettriche del PPA, e soprattutto al costo moderato, ha un'ampia gamma di applicazioni. Sebbene l'uso e l'introduzione del PPA siano relativamente tardivi, i suoi buoni dati di progettazione sono ancora molto utili.
Applicazioni comuni: applicazioni automobilistiche ed elettriche
PET
Il polietilene tereftalato (PET), di colore bianco latte o giallo chiaro, è un polimero altamente cristallino con una superficie liscia e lucida. Non è tossico, è insapore, ha buone caratteristiche igieniche e di sicurezza e può essere utilizzato direttamente per l'imballaggio degli alimenti. Ha eccellenti proprietà fisiche e meccaniche in un ampio intervallo di temperature e la temperatura di utilizzo a lungo termine può raggiungere i 120°C. Tuttavia, è difficile da modellare con tolleranze molto strette.
Applicazioni comuni: Industria automobilistica, Componenti elettrici
PBT
Il polibutilene tereftalato (PBT), un poliestere termoplastico semicristallino di colore bianco latte, è uno dei cinque principali tecnopolimeri. Ha un'elevata resistenza al calore. Non resiste agli acidi e agli alcali forti, è resistente ai solventi organici, è infiammabile e si decompone ad alte temperature.
Applicazioni comuni: automobili, macchine e attrezzature, parti di strumenti di precisione
HIPS
L'HIPS (High Impact Polystyrene) è una plastica amorfa pura e brillante. Presenta i vantaggi della facilità di lavorazione, della rigidità, della stabilità dimensionale e della trasparenza, ma la sua bassa resistenza agli urti ne limita l'applicazione. Ha un modulo inferiore, un migliore allungamento ed è molto più fragile dello stirene cristallino.
Applicazioni comuni: prototipazione e modellazione.
TPU
Il poliuretano termoplastico (TPU) è un materiale elastico con una buona resistenza all'olio, al grasso e all'usura. È anche un materiale maturo per la protezione dell'ambiente.
Applicazioni comuni: medico e sanitario, apparecchi elettronici, industria e sport.
TPE
TPE (elastomero termoplastico), noto anche come gomma artificiale o gomma sintetica. È un tipo di elastomero che ha l'elasticità della gomma a temperature normali e può essere plastificato e modellato ad alte temperature. Contiene proprietà termoplastiche ed elastomeriche, il che rende il prodotto molto facile da utilizzare nella fabbricazione di vari prodotti.
Applicazioni comuni: medico e sanitario, apparecchi elettronici, industria e sport.
Finiture superficiali dei servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche
La finitura superficiale dei pezzi stampati a iniezione è una considerazione importante per la progettazione. L'identificazione della giusta finitura superficiale dipende da alcuni elementi importanti: la fase di sviluppo o di produzione in cui si trovano i pezzi, i materiali con cui vengono prodotti e l'applicazione finale.
| Immagini | Grado | Pinne | Descrizioni |
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A1, A2, A3 | Lucido | Finitura lucida e a specchio. Le superfici critiche visibili richiedono un aspetto impeccabile in tutte le condizioni di illuminazione. |
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B1, B2, B3 | Semi-lucido | Finitura semilucida o finemente opaca. Questa superficie è meno visibile di una superficie di tipo A, con una texture leggera e uniforme visibile a un'ispezione ravvicinata. |
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C1, C2, C3 | Matt | Opaco uniforme o leggermente strutturato. Per parti visibili o interne non critiche, dove la superficie funzionale può nascondere piccole lavorazioni. |
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D1, D2, D3 | Texture | Struttura funzionale, non riflettente. Per le parti puramente funzionali, in cui l'aspetto non è importante, sono in genere nascoste sulla superficie. |
Tolleranze dello stampaggio a iniezione di parti
MoldPartner fornisce pezzi stampati a iniezione di plastica di varie dimensioni e complessità. La tolleranza è molto importante e se non viene specificata e controllata correttamente, l'assemblaggio fallirà. MoldPartner offre opzioni di tolleranza strette in conformità agli standard ISO 2768, fino a + 0,05 mm a seconda della precisione dello stampo e delle dimensioni dei pezzi. Prestiamo attenzione ai punti in cui è richiesta una tolleranza più stretta. Ogni campione di stampo e ogni spedizione di pezzi di produzione è accompagnata da un rapporto dimensionale.
| Tolleranza commerciale | Precisione Costo più elevato | ||||||
| Dimensione | 1-20 (+/- mm）) | 21-100 (+/- mm）) | 101-160 (+/- mm）) | per ogni 20 mm oltre 160 aggiungere | 1-20 (+/- mm）) | 21-100 (+/- mm）) | oltre 100 |
| Miscela ABC/PC | 0.1 | 0.15 | 0.325 | 0.08 | 0.05 | 0.1 | progetto revisione richiesta per tutti i materiali |
| GPS | 0.075 | 0.15 | 0.305 | 0.1 | 0.05 | 0.08 | |
| HDPE | 0.125 | 0.17 | 0.375 | 0.1 | 0.075 | 0.11 | |
| LDPE | 0.125 | 0.17 | 0.375 | 0.1 | 0.075 | 0.11 | |
| Mod PPOPPE | 0.1 | 0.15 | 0.325 | 0.08 | 0.05 | 0.1 | |
| PA | 0.075 | 0.16 | 0.31 | 0.08 | 0.03 | 0.13 | |
| PA 30% GF | 0.06 | 0.12 | 0.24 | 0.08 | 0.03 | 0.1 | |
| PBT 30% GF | 0.06 | 0.12 | 0.24 | 0.08 | 0.03 | 0.1 | |
| PC | 0.06 | 0.12 | 0.24 | 0.08 | 0.03 | 0.1 | |
| PC 20% Vetro | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.08 | 0.03 | 0.08 | |
| PMMA | 0.075 | 0.12 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.07 | |
| POM | 0.075 | 0.16 | 0.31 | 0.08 | 0.03 | 0.13 | |
| PP | 0.125 | 0.17 | 0.375 | 0.1 | 0.075 | 0.11 | |
| PP 20% Talco | 0.125 | 0.17 | 0.375 | 0.1 | 0.075 | 0.11 | |
| PPS 30% GF | 0.06 | 0.12 | 0.24 | 0.08 | 0.03 | 0.1 | |
| SAN | 0.1 | 0.15 | 0.325 | 0.08 | 0.05 | 0.1 | |
Servizio di stampaggio a iniezione di plastica presso MoldPartner
Analisi dei costi
Collaboriamo con voi per condurre un'analisi dei costi per soddisfare le vostre esigenze.
Critico per la qualità
La definizione di dimensioni critiche per la qualità (CTQ) nel vostro modello aiuta il nostro team a concentrarsi sulle caratteristiche più importanti. In questo modo, possiamo stabilire le priorità e risolverle in modo efficace. Durante la produzione, utilizziamo CMM (macchine di misura a coordinate) automatizzate in linea per controllare il processo di stampaggio e i campioni iniziali. Ne derivano rapporti approfonditi sul layout del primo articolo (First Article Layout, FAL) e studi approfonditi sulla capacità statistica del processo (CPK), che confermano la nostra coerenza e affidabilità.
Forte capacità produttiva
Disponiamo di una varietà di macchine per lo stampaggio a iniezione 30T-1200T, tra cui macchine per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità, macchine per lo stampaggio a iniezione verticale, macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori e così via.
Montaggio e finitura
Supportiamo l'assemblaggio di parti e rispondiamo alle esigenze dei clienti. Compresa la placcatura dei prodotti, la verniciatura a polvere e così via.
Stampaggio a inserti
Lo stampaggio a inserti è un tipo di processo di stampaggio a iniezione. Il processo inizia con l'inserimento di un inserto di metallo, ceramica o plastica tecnica in una cavità dello stampo. La plastica fusa viene iniettata. In questo modo si crea un forte legame tra l'inserto e la plastica. Alla fine, si forma un pezzo composito integrato. Questa miscela multi-materiale viene prodotta in un unico processo di stampaggio a iniezione. Elimina le fasi di assemblaggio e migliora la resistenza e la precisione del prodotto. È particolarmente adatto per le applicazioni di produzione di fascia alta, come quelle automobilistiche, elettroniche e mediche.
Sistemi di qualità completi
Pianificazione completa del programma APQP, PPAP e stampaggio scientifico. Ispezione e automazione degli utensili. Accesso alla certificazione di qualità ISO9001:2015.
Analisi della producibilità
Prima di iniziare la produzione degli stampi, conduciamo un'analisi completa della producibilità. Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con voi per ottimizzare il design del prodotto dal punto di vista della produzione. Questa comunicazione precoce aiuta a individuare i potenziali problemi. Assicura una produzione regolare fin dalla creazione dello stampo. In questo modo, riduciamo i difetti ed evitiamo costose modifiche allo stampo. Durante la produzione utilizziamo tecniche di stampaggio a iniezione collaudate. Inoltre, ottimizziamo i parametri di processo per garantire qualità e prestazioni affidabili in ogni ciclo.
Assistente alla selezione dei materiali
Abbiamo un'ampia scelta di oltre 500 materiali termoplastici e termoindurenti.
Team di professionisti
A ciascun programma di produzione sono assegnati ingegneri di produzione, responsabili tecnici di programma, SQE, ingegneri degli utensili e supervisori della logistica.
Sovrastampaggio
Il sovrastampaggio è un tipo di stampaggio a iniezione. Mescola materiali diversi per creare un pezzo solido. Per prima cosa viene stampata una parte in plastica dura. Successivamente, sulla sua superficie viene iniettata gomma morbida o TPU. Si forma così una struttura composita multistrato e integrata. Può migliorare la funzionalità, la durata e l'estetica ed è comunemente usato nelle maniglie dei prodotti elettronici, nelle impugnature degli utensili e nei dispositivi medici.
Nello stampaggio a iniezione di grandi volumi, produciamo migliaia o addirittura milioni di pezzi stampati identici. Un rigoroso controllo della qualità e risultati costanti sono estremamente importanti per noi. La nostra comprovata esperienza di produzione garantisce il rispetto degli standard più elevati in ogni fase della produzione.
Stampaggio scientifico: Per guidare il processo è necessario utilizzare i dati piuttosto che l'intuizione. Sviluppiamo, ottimizziamo e registriamo con cura i migliori parametri di lavorazione per ogni lavoro. In questo modo si crea una "finestra di processo" chiara e ripetibile che garantisce una qualità costante dei pezzi in ogni ciclo di produzione, sia oggi che in futuro.
Ispezione del primo articolo (FAI): Prima di iniziare la produzione di massa formale, eseguiamo una fase cruciale: la First Article Inspection (FAI). Ispezioniamo accuratamente il primo lotto di campioni per confermare che tutte le dimensioni chiave, i materiali e le prestazioni soddisfano le specifiche del progetto. In poche parole, solo dopo un FAI di successo possiamo confermare che la linea di produzione è stata completamente messa in funzione ed è pronta per una produzione di massa stabile.
Processo di approvazione dei pezzi di produzione (PPAP): Ci atteniamo rigorosamente agli standard PPAP. Questo processo di verifica dettagliato prevede diverse fasi. Fornisce una documentazione chiara per assicurare ai nostri clienti che siamo in grado di produrre costantemente prodotti di qualità.
Certificazione ISO 9001 e medica: Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2015. Su questa base, implementiamo un processo di verifica più rigoroso per la produzione di dispositivi medici, che copre quattro fasi principali: qualificazione della progettazione (DQ), qualificazione dell'installazione (IQ), qualificazione del funzionamento (OQ) e qualificazione delle prestazioni (PQ), per garantire la piena conformità in ogni fase, dalla progettazione al funzionamento, proteggendo in ultima analisi la sicurezza del paziente.
Sistemi di qualità per lo stampaggio a iniezione di plastica
Vista sui prodotti in plastica
Vetrina del laboratorio di fabbrica
Macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica
Macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica
Macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica
Macchina ad iniezione di plastica per la prova stampo
Prova di stampo della macchina per lo stampaggio a iniezione della plastica
Macchina ad iniezione di plastica per la prova stampo
DOMANDE COMUNI
FAQ sui servizi di stampaggio a iniezione di plastica
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Potete contattarci via e-mail o inviare la vostra richiesta. Se avete domande sui prodotti, non esitate a contattarci. Faremo del nostro meglio per risolvere il problema entro 24 ore.
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