Produsen Perkakas Aluminium Die Cast
Layanan desain dan pembuatan cetakan die casting khusus
- Mendukung bentuk yang kompleks dan presisi tinggi
- Produksi batch kecil hingga menengah
- Hasil akhir dan detail permukaan yang sangat baik
SOLUSI PERKAKAS ALUMINIUM DIE CAST
PRODUSEN CETAKAN DIE CASTING CINA TEPERCAYA ANDA
KUSTOMISASI YANG FLEKSIBEL
Kami menawarkan kustomisasi yang fleksibel untuk produk Anda menggunakan coran dan Pemesinan CNC. Hal ini memungkinkan kami untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda akan bentuk, ukuran, struktur, dan toleransi. Kami juga dapat menyediakan berbagai permukaan akhir dan opsi pengemasan yang disesuaikan.
DESAIN PROFESIONAL
Teknisi kami dapat membantu Anda memeriksa perkakas die casting Anda. Mereka memeriksa struktur dan bahan untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan penggunaan. Ini membantu menghindari risiko dan cacat. Kami juga dapat mengoptimalkan produk Anda untuk aplikasi atau penghematan yang lebih baik.
PENGIRIMAN TEPAT WAKTU
Setiap prosedur dilakukan secepat mungkin dengan tetap memastikan kualitas. Karena kami selalu fokus pada efisiensi.
Pada saat yang sama, kami memiliki saluran logistik kooperatif yang dapat dengan cepat mengirimkan produk ke pabrik pelanggan.
SOLUSI SATU ATAP
Serahkan saja proyek tersebut kepada kami dan jangan repot-repot menunggu untuk menerimanya. Kami menawarkan layanan mulai dari desain profesional, perkakas, produksi suku cadang, permesinan CNC, perawatan permukaan, logistik, dan transportasi. Dan kami akan terus memberi Anda informasi secara teratur di setiap langkahnya.
KUALITAS ADALAH SEGALANYA
Sasaran kualitas kami adalah agar semua produk dikirim tanpa cacat, dan karena alasan ini, setiap proses tunduk pada persyaratan kualitas yang ketat. Kami juga dilengkapi dengan personel berkualitas profesional dan peralatan pengujian untuk memenuhi persyaratan kontrol kualitas.
Apa itu Perkakas & Cetakan Die Cast?
Cetakan die casting (juga disebut dies atau perkakas) adalah alat presisi tinggi yang digunakan dalam die casting untuk menghasilkan komponen logam presisi tinggi. Cetakan itu sendiri adalah rongga berongga tempat logam cair disuntikkan selama die casting, membentuk bagian dengan bentuk tertentu. Cetakan die casting yang khas terbuat dari baja dan terdiri dari dua bagian yang membentuk bentuk bagian akhir. Para desainer mempertimbangkan fitur-fitur yang kompleks untuk memenuhi spesifikasi dan toleransi yang ketat. Cetakan ini dapat digunakan kembali, yang membuatnya mudah untuk memproduksi suku cadang yang identik dengan cepat dan efisien.
Perkakas Die Cast Konvensional
Cetakan die casting tradisional dapat dibagi menjadi konfigurasi rongga tunggal (menghasilkan satu bagian per siklus) dan multi-rongga (menghasilkan beberapa bagian per siklus). Desain cetakan standar MoldPartner menggunakan struktur slider ganda, bukan desain empat slider yang umum, sebuah inovasi yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya bagi pelanggan kami. Dengan memilih MoldPartner sebagai mitra die-casting Anda, Anda akan menerima:
- Cetakan berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk produksi massal.
- Desain cetakan sepenuhnya memperhitungkan semua fitur bagian, meminimalkan pemesinan berikutnya.
- Perencanaan yang tepat secara signifikan mengurangi kebutuhan pemesinan dan biaya keseluruhan.
- Melalui analisis prediksi keausan, sisipan baja yang dapat diganti sudah disematkan sebelumnya di area yang rentan, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai cetakan.
- Sistem saluran air pendingin yang dirancang dengan cermat untuk memastikan produksi yang efisien dan stabil.
Perkakas Die Cast Multi-Slide
Teknologi multi-slide berasal dari penemuan pada tahun 1936. Melalui peningkatan berkelanjutan pada cetakan dan peralatan, kami sekarang menawarkan proses die-casting yang terdepan di industri. Cetakan multi-slide memiliki empat atau lebih slide vertikal untuk menghasilkan coran yang lebih kompleks dan presisi. Teknologi die casting multi-slide menawarkan beberapa keunggulan unik:
- Pengecoran satu langkah, meniadakan kebutuhan untuk pemrosesan dan perakitan sekunder, secara signifikan mengurangi biaya.
- Mencapai bentuk geometris yang kompleks dan persyaratan toleransi yang sangat tinggi sambil mempertahankan produksi berkecepatan tinggi dan biaya keseluruhan yang lebih rendah.
- Mencapai variasi bagian yang minimal, mengungguli cetakan multi-rongga klasik.
- Struktur cetakan yang lebih ringkas, secara efektif mengurangi deviasi garis perpisahan dan meningkatkan stabilitas toleransi dimensi pengecoran.
BAHAN DIE-CAST YANG ANDAL & SERBAGUNA UNTUK DIPILIH
MoldPartner adalah produsen suku cadang die casting aluminium yang dengan bangga menawarkan beragam paduan aluminium die-cast tingkat atas untuk memenuhi berbagai permintaan industri. Pilihan kami yang dipilih dengan cermat mencakup tiga kategori utama. Masing-masing memiliki sifat dan kegunaan yang unik.
PADUAN ALUMINIUM DIE-CAST YANG UMUM
Berikut ini adalah beberapa grade paduan aluminium yang biasa digunakan oleh pelanggan kami. Paduan ini dikenal dengan fluiditas, ketahanan korosi, dan sifat mekaniknya yang sangat baik. Paduan ini sering digunakan dalam pembuatan berbagai komponen die-cast aluminium.
ADC12ADC12ADC12
ADC12ADC12ADC12
BAHAN PADUAN ALUMINIUM KELAS EU
Paduan ini, dengan fluiditas dan ketahanan aus yang sangat baik, sangat ideal untuk memproduksi dan memproses berbagai macam suku cadang dan komponen berbentuk kompleks, termasuk suku cadang otomotif, selubung mesin, rumah peralatan elektronik, dan produk rumah tangga.
ENAC 44300 (AISI12 (FE))
ENAC-47100ENAC-46000
BAHAN PADUAN KONDUKTIVITAS TERMAL YANG TINGGI
Paduan ini memiliki konduktivitas termal yang hebat. Hal ini membuatnya ideal untuk penggunaan yang membutuhkan pembuangan panas yang efisien. Paduan ini banyak digunakan di industri kedirgantaraan, otomotif, elektronik, dan industri lainnya dengan persyaratan pembuangan panas yang tinggi.
AlSI8LHB1
Proses Pembuatan Perkakas Die Cast
01
Komunikasi dan Konfirmasi Proyek
Tim profesional kami akan berkomunikasi terlebih dahulu dengan Anda untuk memahami sepenuhnya kebutuhan spesifik proyek. Setelah semua detail dikonfirmasi, pesanan dapat dilakukan secara resmi, dan proyek akan dimulai secara resmi.
02
Rapat Peninjauan Cetakan Baru
Pada pertemuan awal proyek cetakan baru, kami mengumpulkan tim ahli perusahaan. Kami mendiskusikan elemen-elemen utama proyek seperti pemasok material, analisis aliran cetakan, dan spesifikasi teknis.
03
Tinjauan dan Persetujuan Desain Cetakan
Gambar desain cetakan 2D/3D akan diserahkan secara resmi kepada Anda untuk pemeriksaan dan konfirmasi akhir. Tahap ini mencakup proses pembuatan cetakan, jadwal, prosedur pengadaan, dan pemeriksaan kualitas yang komprehensif dari bahan cetakan dan komponen standar.
04
Pengujian dan Pelaporan Uji Coba Cetakan
Setelah menyelesaikan cetakan die casting, kami akan melakukan pengujian yang ketat terhadap bagian sampel dan membuat laporan terperinci (termasuk analisis pengukuran CMM). Kami juga akan merekam dan menyimpan file video penting. Hal ini membantu menjaga proses kami tetap jelas dan data kami dapat diandalkan.
05
T1 Tinjauan dan Persetujuan Sampel
Setelah sampel T1 dari produksi cetakan selesai, kami akan mengirimkannya kepada Anda untuk pemeriksaan dan konfirmasi yang komprehensif. Umpan balik dan persetujuan akhir Anda sangat penting untuk kemajuan proyek kami, dan kami akan menggunakan ini sebagai tujuan kami untuk memastikan bahwa kualitas produk sepenuhnya memenuhi atau melampaui persyaratan dan harapan Anda.
06
Produksi dan Verifikasi Cetakan Batch Kecil
Kami akan menjalankan produksi uji coba dalam jumlah kecil untuk memastikan kualitas cetakan yang tinggi dan kinerja yang dapat diandalkan. Dalam proses produksi aktual ini, kami akan memverifikasi dengan cermat semua aspek kinerja cetakan untuk memastikan bahwa hasil akhir sepenuhnya memenuhi persyaratan dan harapan Anda.
07
Kontrol Kualitas Produksi Cetakan
Tim kami dengan cermat memeriksa setiap langkah proses pembuatan cetakan. Dengan cara ini, kami secara konsisten mempertahankan standar kualitas tinggi. Hal ini mencakup pemeriksaan yang ketat mulai dari tinjauan desain cetakan dan pemantauan proses produksi hingga evaluasi komprehensif terhadap produk akhir.
08
Penyerahan Proyek Tanpa Hambatan
Saat proyek hampir selesai, kami tetap berdedikasi untuk pengiriman yang lancar dan efisien. MoldPartner selalu berdedikasi untuk memberikan produk jadi yang berkualitas tepat waktu dan sesuai dengan spesifikasi teknis Anda.
Desain Perkakas Die Cast
Kami memulai setiap alat dengan tinjauan DFM dan berkolaborasi dengan pelanggan untuk memperbaiki kekurangan bagian apa pun sebelum membangun. Memodifikasi fitur front-end akan meningkatkan produk akhir dan kualitas alat secara keseluruhan. Pada tahap desain ini, kami secara proaktif mengidentifikasi area yang rentan aus dan membuat sisipan yang dapat dilepas untuk mengurangi keausan dan waktu perawatan. Kami merancang alat kami untuk bekerja dengan waktu henti yang minimal.
Kami memiliki tim yang terdiri dari lebih dari 100 insinyur profesional yang sangat terlatih dan berpengalaman yang akan berkolaborasi dengan Anda sejak tahap awal proyek Anda untuk memastikan bahwa desain komponen sepenuhnya mempertimbangkan karakteristik proses manufaktur, yang secara efektif menghindari pemesinan sekunder yang mahal atau langkah perakitan tambahan. Kami selalu berusaha untuk mencapai hasil terbaik untuk produk Anda dengan menggunakan desain yang paling sesuai, bahan dan proses yang optimal.
Desain Alat Profesional
Kemampuan produksi
Desain untuk Manufaktur (DFM) adalah praktik utama yang digunakan oleh para teknisi kami. Ini membantu menghindari operasi sekunder yang mahal yang dapat mencapai 80% dari biaya komponen. Teknisi kami menggunakan metodologi DFl yang mengoptimalkan kemampuan produksi pengecoran sambil mempertahankan fungsionalitas.
Peningkatan Bagian
Periksa dan optimalkan produk, termasuk Ribs & Corners, Fillet Radii, dan Simplifying Die Cast Tooling, untuk mengurangi berat dan menghilangkan konsentrasi massa, dan lakukan yang terbaik untuk menghindari fitur yang meningkatkan biaya produksi dan waktu siklus.
Toleransi Pengecoran Mati
Biasanya, kami mengikuti standar toleransi normatif internasional, seperti di Amerika Utara, Eropa, dan Jepang.
Dalam proyek yang sebenarnya, kami akan mengevaluasi persyaratan dan karakteristik produk untuk menentukan efektivitas biaya yang optimal.
Tentu saja, toleransi yang sangat ketat akan diterima dengan senang hati karena hal itu lebih berharga.
Stres dan Ketegangan
Tegangan dan regangan paduan die-cast merupakan pertimbangan desain yang penting ketika membuat komponen logam, jadi kita harus memahami karakteristik tegangan-regangannya dan memilih tegangan yang diijinkan sebelum komponen mengalami kegagalan.
Seberapa besar komponen Anda dapat bertahan dengan tetap mempertahankan integritas dan fungsionalitasnya? Meskipun kekuatan biasanya penting bagi pelanggan kami, terkadang sebuah proyek membutuhkan bahan yang lebih ulet. Paduan aluminium tidak terlalu ulet; meskipun memiliki kekuatan yang relatif tinggi, mereka gagal secara tiba-tiba, tidak seperti paduan Zamak, yang memiliki UTS (kekuatan tarik ultimat) yang jauh lebih tinggi.
Salah satu hal yang hebat tentang gips kami adalah, bahwa kami menawarkan beragam bahan yang berbeda untuk memenuhi berbagai macam kebutuhan.
Kami menawarkan berbagai layanan satu atap
Dengan bangga menyediakan layanan pembuatan prototipe dan manufaktur berkualitas tinggi.
Desain Alat
Pembuatan Alat
Die Casting
Mesin CNC
Permukaan Selesai
Perakitan Bagian
Dapatkan Penawaran
Kami memiliki tim pelayanan yang baik yang siap mendukung Anda dalam bisnis Anda, Anda akan mendapatkan layanan terbaik.
Anda dapat menghubungi kami melalui email atau mengirimkan permintaan Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produk, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan melakukan yang terbaik untuk menyelesaikan masalah Anda dalam waktu 24 jam.
+86 13713653495 (WeChat, WhatsApp)
Taman Industri Cetakan Juhui, Tianliao Com, Jalan Yutang, Distrik Guangming, Kota Shenzhen, Cina